波峰焊治具安全操作规程

　　波峰焊治具是插件板的焊接面与高温液体锡直接接触以达到焊接目的的现象。高温液锡保持倾斜平面，液锡通过一种特殊的装置形成一系列相似的波浪，即所谓的“波峰焊接”，由于波浪具有高温、腐蚀性、高电压、含有一定的气体等，因此操作时必须注意安全操作，避免事故发生，波峰焊接机选用1-2名经过专门培训的专职人员进行操作管理，并能进行一般的维护。

　　波峰焊接夹具安全操作知识

　　目的：正确指导波峰焊机的操作要点和注意事项。

　　2．范围：适用不同于我司波峰焊接机的操作、维修和管理。

　　3．操作步骤：

　　3.1.开机前检查:

　　3.1.1.检查两端的紧急开关是否弹出。

　　三，一，二，检查锡容量（炉膛表面以下不少于10毫米）。

　　3.1.3.检查焊剂容量是否符合要求（至容器的2//u002F3位置），焊剂比重设定为0.80-0.83。

　　3.1.4.检查数据传输技术链条传动系统是否可以正常，保证其无挤压、卡死现象。

　　3.1.5.检查面板电源开关是否关闭。

　　3.2.操作步骤:

　　3.2.1.打开电源盒中的电源开关。

　　3.2.2.打开面板电源开关。

　　3.2.3.预热区温度进行设置：135±5C°。

　　3.2.4输送速度设置：旋转调速器的旋转顺时针增加，逆时针减小，输送链的输送速度设置为1.8/min。

　　三，二，五。当每个设定的温度达到要求时，开始通过板，打开喷雾，调整到更好的效果，根据现场条件调整波峰的高度。

　　3.2.6.关机步骤：结束运行前，务必在不加热的状态下进行运转15分钟，以防止数据传送一个部分受热不均匀问题发生发展变形。设置好下次可以自动开机加热工作时间，将控制企业面板上的电源通过开关置于关闭状态。

　　注意事项：

　　4.1.回流焊预热工作环境温度数据进行不断升温率每秒不超过3℃，内部为高温出现发热器件发展需要我们小心烫伤。

　　4.2通过炉时，PCB之间的间距Z应为3cm。

　　4.3.当波峰焊接温度不合格时，立即停止使用，并由相关工程设备或工程师检查波峰焊接温度。

　　4.4.技术人员必须每天检查波峰焊的每个温度设置，并用温度计实际测量。温度必须在规定的范围内。

　　5、保养规定：

　　5.1.每天上下班必须对机台问题进行发展清洁。

　　5.2。检查温度是否在标准范围内。

　　检查链条夹持器是否处于良好工作状态。

　　5.4.每月润滑机器的运转部件进行维护。5.5.在设备维护记录表中记录日常维护项目。